Координатно-измерительная машина (КИМ) — автоматизированное устройство для измерения геометрических характеристик объекта.
Как правило, точность измерений координатной машины до десятков микрон.
Применение
- Контроль заготовительно-штамповочной линии
- Контроль процессов изготовления и обработки деталей
- Проверка размеров детали
- Проверка качества сборки в сравнении с требуемым дизайном
- Точный контроль эксклюзивно мелких деталей с уникальной геометрией
КИМ могут не только измерять типовые поверхности, но и определять систему координат положения специальных поверхностей относительно базовых. КИМ позволяют контролировать параметры корпусных деталей, валов, рычагов, втулок, болванок, пуансонов, поршневых элементов, расходных частей и других изделий, поверхности которых образуют плоскости, цилиндры, конусы, сферы, линии пересечения различных поверхностей. В сложных технологических процессах применение координатно-измерительных машин оправдывает себя, например, как способ объединения нескольких этапов производства. Например, контрольный узел может выступать центром сбора информации о всех частях и деталях конструкции или готового технического средства, что минимизирует и риск допуска ошибок.
Результаты измерений представляются в виде отпечатанных протоколов или оперативных сообщений, отображающих необходимую информацию.
Области применения
- Машиностроительные предприятия
- Авиационные предприятия
- Металлургические предприятия
- Космические предприятия
- Отрасли тяжёлой промышленности
- Небольшие заводы и мастерские
Преимущества
- Сокращение времени, трудоемкости и ошибок измерений;
- Возможность комплексного контроля качества и автоматизация получение результатов замеров;
- Повышение эксплуатационной гибкости системы;
- Работа в режиме ограниченного обслуживания и т.д.
- Применение КИМ обеспечивает более высокую гибкость измерений и предоставляет больший объем измерительной информации по сравнению с традиционными методами измерений.
Принцип работы
Традиционная «мостовая» КИМ является трехосевой с X, Y и Z осями. Оси ортогональны друг к другу и образуют обычную трехмерную систему координат. Каждая ось имеет свой масштаб, что определяет расположение этой оси. Машина считывает данные о положении множества точек снимаемого объекта (X, Y, Z) посредством использоания специального датчика, а затем, полученный массив данных анализируется, чтобы определить размер и расположение объекта. Датчик управляется либо оператором, либо компьютером. КИМ может быть запрограммирована на конвейерный поточный анализ, что позволяет считать КИМ специализированной формой промышленного робота.